步驟一：了解軸承的使用條件1、主機的主要功能與結構：比如，電機-主軸，輸送速度與轉矩。

2、軸承的安裝部位。

3、軸承需承受的大小、方向、性質。是否沖擊載荷等。

4、軸承的潤滑條件。

5、軸承周圍環(huán)境條件，如：腐蝕性、清潔度、濕度、環(huán)境溫度、散熱性等。

6、軸承的工作轉速、工作溫度。

步驟二：軸承結構選擇1、尺寸空間；

2、承載能力，包括大小、方向和性質；

3、極限轉速；

4、剛性；

5、公差等級；

6、調心性能；

7、安裝與拆卸要求；

8、價格和供貨能力；

9、支撐形式。

步驟三：軸承尺寸選擇1、使用壽命和可靠性要求；

2、基本額定動（靜）載荷；

3、軸承尺寸；

4、極限轉速；

5、允許的軸向承載能力（對徑向軸承而言）。

6、安全系數(shù)；

7、尺寸空間。

步驟四：軸承精度選擇1、主機的功能與結構：屬于精密機械如機床，還是普通設備；

2、軸和外殼的精度；

3、摩擦力矩；

4、轉速；

5、振動與噪音；

6、剛度；

7、游隙。

步驟五：軸承游隙選擇1、軸和外殼的結構和材料；

2、配合；

3、軸承的環(huán)境溫度和工作溫度；

4、軸承的工作轉速；

5、軸承需要受的載荷大??；

6、套圈允許的偏斜量。

步驟六：保持架結構選擇1、軸承的工作轉速；

2、振動和噪音；

3、載荷的性質：是否沖擊載荷等；

4、潤滑劑和潤滑方式；

5、保持架引導方式。

步驟七：潤滑選擇1、軸承的工作轉速；

2、軸承載荷、性質；

3、潤滑方式；

4、密封方式。

步驟八：安裝與拆卸的選擇1、配合；

2、安裝與拆卸方法。